玻璃混料机结构：混料机由下列几个部分组成：
（1）卸料门
（2）搅拌缸
（3）涡桨装置
（4）润滑装置
（5）上罩
（6）电机带减速机
（7）卸料装置
玻璃混料机的操作、维护、检修：
1.拌叶启动前必须视混合料的需要适当调节内外铲臂外刮臂上个铲片与筒体底部内外臂的间隙，一般应在2-5mm之间。
2.拌叶的启动，必须空车启动，等运转正常后方可加料，严禁在有负荷状态下启动。
3.停车前必须停止加料，开启卸料门，使筒体内的混合料排净后方允许停车；严防金属及硬质块落入筒体。
4.定期检查筒体衬板磨损情况，以便及时更换坏件。
5.定期检查拌叶中个铲片磨损情况，及时调整与筒体间隙或更换坏件。
6.经常检查加水装置，喷头的喷水情况，喷水口堵塞后应及时疏通。
7.定期更换液压推杆内的液压油。
8.设备运转中，每周应对两轴承2624.9415和卸料装置的轴瓦加四号钙基润滑油以保证设备正常运转。
9.检查拌叶的各铲片刮板磨损情况或检修，把上盖的活盖板打开，再把拌筒的检修孔也打开即可方便的进行检修。
强制式玻璃原料混料机简介
工作原理：双锅分上下排列，料锅固定不动，铲片转动。每个锅内有三把铲片，分为外铲片，中铲片，内铲片，分别调整成不同半径，内铲片贴近料锅中心壁，外铲片贴近锅外圈内壁，通过铲片的转动使物料充分混合。料锅的底部有排料口，上锅混匀后，通过出料口过筛后送进下锅。
山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
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